На промышленных предприятиях России все более часто возникает потребность в модернизации уже существующих рукавных фильтров. В некоторых случаях существующие аспирационные установки требуют глубокой переделки. Иногда достаточно восстановить систему регенерации и управления фильтром. Так или иначе перед началом работ по восстановлению оборудования требуется ответить на ряд важных вопросов:
- В каком состоянии находятся металлоконструкции рукавного фильтра (в части коррозионного износа). Если фильтр эксплуатировался в химически агрессивной среде возможно наличие скрытых дефектов.
- При каких технологических параметрах осуществлялась эксплуатация рукавного фильтра. Тут важно определить имело ли место нарушение исходных технологических параметров (запыленность, влажность, температура, хим. агрессивность).
- В каких режимах и условиях эксплуатировалась аспирационная установка (В данном вопросе требуется выяснить у эксплуатирующего персонала детали эксплуатации оборудования)
Целью рассмотрения вышеперечисленных вопросов является определение причин некорректной работы конкретной аспирационной установки.
Как показывает практика основными причинами являются:
Неправильный расчет/подбор рукавного фильтра.
Основной причиной некачественной работы рукавного фильтра является несоответствие параметров фильтра условиям эксплуатации, а именно маленькая площадь фильтрации в совокупности с большой исходной запыленностью. Часто, источником данной проблемы является понятное желание Заказчика снизить капитальные затраты на решение проблемы, но в результате вытекает в проблему, решить которую небольшими затратами невозможно.
Выгорание фильтровальных рукавов в результате превышения рабочей температуры.
Частая проблема, которая как правило связана с отсутствием качественного контроля температурных параметров технологического процесса. При выгорании фильтровальных рукавов, большая часть из них проваливается через рукавные панели (отверстия) и заклинивают выгрузные устройства. Если корпус рукавного фильтра, в процессе температурного воздействия, не подвергся деформации, восстановить его не составит большого труда. Как правило в таких ситуациях достаточно восстановить рукавную панель, каркасы и фильтровальные рукава. Исключением являются аспирационные установки, изготовленные из тонколистового металла (2 мм и меньше), которые подвергаются сильной деформации при температурном воздействии.
Неправильный подбор фильтровальной ткани.
Зачастую данная причина свидетельствует об отсутствии полной информации о характеристиках и свойствах пылегазовоздушной смеси в технических заданиях, в противном случае о некорректном подборе фильтровального материала поставщиком аспирационной установки.
Дефицит сжатого воздуха, качество сжатого воздуха.
Это одна из наиболее распространенных проблем, которая приводит к быстрому износу фильтровальных элементов (рукавов, карманов и др.) Выражается данная проблема наличием конденсата в системе регенерации рукавного фильтра. В процессе импульсов регенерации эта влага попадает на фильтровальную ткань, и в совокупности с поступающими на очистку газами (их химическим составом) может приводить к химическим реакциям (гидролиз, низко концентрированные кислоты), способным в короткие сроки нарушить структуру фильтровальной ткани.
Неэффективная система регенерации.
Проблема с продувочными трубами встречается не так часто, как вышеперечисленные, но достаточно часто, чтобы о ней заявить. Это проблема производителей рукавных фильтров, так как многие из них не используют продувочные сопла, трубы вентури с целью направить и распределить поток сжатого воздуха по внутренней поверхности фильтровального рукава. В случае применения продувочных сопел принципиально важным моментом является соосность продувочного сопла центру фильтровального рукава. Несоблюдение этого требования может сделать процесс регенерации неэффективным.
Все чаще возникает проблема некачественного обслуживания аспирационных установок. Некомпетентность обслуживающего персонала может в «сжатые сроки» превратить эффективно работающий рукавный фильтр в фильтр, требующий восстановления.
Восстановление и обслуживание рукавных фильтров должны осуществлять квалифицированные специалисты.
ООО «НПП «Сфера» имеет многолетний опыт восстановления и обслуживания рукавных фильтров.