Полезные СТАТЬИ

Фильтровальные рукава

Фильтровальные рукава (далее - Рукава) :


  • предназначены для применения, в качестве фильтровальных элементов, в сухих механических аппаратах, очищающих запыленный газ от взвешенных в нем твердых частиц под действием механических сил без применения жидкости (рукавных фильтров).
  • не предназначены для очистки агрессивных, взрывоопасных и склонных к слипанию и образованию конденсата газопылевых смесей от твердых частиц, а также при температуре более 260 °С. Рукава должны соответствовать требованиям конструкторской документации на рукавный фильтр. 

При выборе Рукавов необходимо учитывать следующие исходные данные:

 источник пыли

(описание технологического процесса, вызывающего загрязнение окружающей среды): данные по месту установки Фильтров;

запыленный газ

  • производительность, м3/ч; 
  • температура, °С; 
  • разрежение на входе фильтра, Па; 
  • гидравлическое сопротивление фильтра, Па, не более; 
  • плотность, кг/м; 
  • влагосодержание, кг/кг; 
  • температура точки росы, °С; 
  • состав газа, % (по объему); 
  • коррозионная агрессивность; 
  • минимальное взрывоопасное содержание кислорода, % (по объему); 
  • нижний концентрированный предел воспламенения, г/м3; 
  • минимальная энергия зажигания, мДж; токсичность.

характеристика пыли

  • химический состав, % (по массе); 
  • концентрация пыли (средняя, максимальная), г/м3; 
  • фракционный состав, %; 
  • насыпная плотность, кг/м3; 
  • слипаемость (разрывная прочность слоя, Па); 
  • удельное электрическое сопротивление пыли, Ом/м; 
  • температура воспламенения, °С; 
  • температура самовоспламенения, °С; 
  • степень абразивности пыли; 
  • коррозионная агрессивность; 
  • токсичность; 
  • гигроскопичность; 
  • форма частиц. 

требования по защите окружающей среды.

  • химический состав, % (по массе); 
  • концентрация пыли (средняя, максимальная), г/м3; 
  • фракционный состав, %; 
  • насыпная плотность, кг/м3; 
  • слипаемость (разрывная прочность слоя, Па); 
  • удельное электрическое сопротивление пыли, Ом/м; 
  • температура воспламенения, °С; 
  • температура самовоспламенения, °С; 
  • степень абразивности пыли; 
  • коррозионная агрессивность; 
  • токсичность; 
  • гигроскопичность; 
  • форма частиц. 

   Принцип работы Рукавов в рукавных фильтрах следующий: Организованные промышленные выбросы (промышленная пыль) через патрубок подвода поступают в отсек (камеру) «запыленного» воздуха Фильтра и проходят через фильтрующие элементы - фильтровальные Рукава, при этом частицы пыли задерживаются на рабочей поверхности Рукавов, а очищенный воздух поступает в отсек (камеру) «чистого» воздуха и через патрубок отвода выводится из Фильтра.

Регенерация (удаление) пыли с поверхности фильтрующего материала рукавов осуществляется одним из следующих способов:

 Импульсом сжатого воздуха:

сжатый воздух из ресивера, через коллектор раздачи сжатого воздуха и установленные на нем электромагнитные клапаны, поступает в продувочные трубы, расположенные над открытыми торцами рукавов в отсеке «чистого» воздуха. Импульс сжатого воздуха поступает в чистую полость рукавов, вызывает обратную деформацию фильтровальной ткани и сбрасывает с них пыль. Пыль, отряхиваемая с рукавов, ссыпается в бункер-пылесборник и через разгрузочное устройство удаляется из фильтра рукавного.

Обратной продувкой: 

на корпусе фильтра рукавного закреплен продувочный вентилятор. Воздух нагнетаемый продувочным вентилятором поступает в отсек «чистого» воздуха, через продувочный коллектор, который также является коллектором отвода очищенного воздуха. Переключение коллектора в режим «очистка» и «работа» осуществляется специальной заслонкой с пневматическим или электрическим приводом. Воздух нагнетаемый в отсек «чистого» воздуха поступает внутрь рукавов, образуется обратный ток воздуха через рукава. Обратный ток воздуха от продувочного вентилятора вызывает обратную деформацию фильтровальной ткани и сбрасывает с них пыль. Пыль, отряхиваемая с Рукавов, ссыпается в бункер-пылесборник и через разгрузочное устройство удаляется из фильтра рукавного.

Вибровстряхиванием:

Рукава закреплены на рукавной панели, которая установлена на виброопорах. Рукавная панель, установленная на виброопорах, с закрепленным на ней вибратором образует виброраму. При работе вибратора, виброрама с установленными на ней рукавами испытывает колебания, создаваемые вибратором. Колебания виброрамы с закрепленными на ней рукавами вызывают деформации ткани рукавов, которые разрушают слой пыли на них. Пыль, отряхиваемая с рукавов, ссыпается в бункер-пылесборник и через разгрузочное устройство удаляется из фильтра рукавного.

ООО «НПП «Сфера» 

имеет большой опыт поставки фильтровальных рукавов для рукавных фильтров, эксплуатирующихся в различных отраслях промышленности.

МЫ ПОМОЖЕМ ВАМ ВЫБРАТЬ

Наши специалисты предложат подходящее именно Вам оборудование и проконсультируют по решению вопросов пылегазоочистки, возникающих на Вашем предприятии.