НПП «Сфера» имеет успешный опыт обеспыливания различных технологических процессов на следующих химических производствах:
- производство минеральных удобрений и пестицидов;
- производство синтетических моющих средств;
- производство химволокна;
- производство химических элементов и веществ (техуглерод, сода и карбонатные соединения, хромовые соединения, азот и азотные соединения; фосфаты и апатиты и др.;
- лакокрасочная промышленность.
Эффективная очистка выбросов от пыли и газов в химической промышленности имеет крайне важное значение для защиты окружающей среды и здоровья работников предприятий.
Химическое производство требует особо тщательного индивидуального подхода к проектированию систем аспирации и обеспыливания. В зависимости от технологического процесса устанавливаются системы сухой очистки (циклоны, рукавные или картриджные фильтры) либо мокрой очистки (скрубберы), либо их комбинации.
Повышенное пылеобразование особенно характерно для производств, использующих в своей технологии порошковые материалы и инертные добавки. Здесь не обойтись без пылегазоочистных установок на таких участках как помол, транспортировка, хранение, растарка, упаковка, погрузка и разгрузка сыпучего сырья или готовой продукции. Также пылеулавливающие фильтры используются для очистки технологических газов (например, азота) от примесей. Не обойтись без фильтров и при аспирации сушильных барабанов, котлов, холодильников и т.п.
ПЫЛЯЩИЕ ПРОЦЕССЫ (общие)
Производство минеральных
удобрений
ТИП ФИЛЬТРА
Производство синтетических
моющих средств (СМС)
ТИП ФИЛЬТРА
Доулавливание техуглерода
ТИП ФИЛЬТРА
Очистка
возвратного азота
ТИП ФИЛЬТРА
Аспирация растарки
биг-бэгов
ТИП ФИЛЬТРА
Аспирация
мест разгрузки сырья из вагонов-хопперов
ТИП ФИЛЬТРА
Аспирация
холодильников